專賣RICKMEIER德國原裝R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO現貨哪里找

RICKMEIER（瑞克梅爾）是德國專注于齒輪泵、滑片泵等容積式輸送設備的研發生產，在工業流體輸送領域擁有百年技術積累，R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO是其面向中低壓工業輸送場景推出的定量外嚙合齒輪泵

型號編碼各部分含義如下

R：代表R系列外嚙合齒輪泵

65：代表單齒輪分度圓直徑為65mm

400：代表額定轉速下的公稱流量為400L/min

FL：代表泵軸結構為法蘭安裝式軸伸

Z：代表旋轉方向為順時針（從泵軸驅動端觀察）

W：代表軸封材質為丁腈橡膠（NBR）

SAE4：代表連接法蘭標準符合SAE 4寸規格

R：代表進出口方向為右側布置

SO：代表特殊定制選項，此處為帶排油口的軸封結構

核心詳細參數

核心功能范圍

該型號齒輪泵屬于容積式輸送泵，核心功能是為低粘度到中粘度的流體提供穩定壓力的連續輸送，也可作為液壓系統的低壓供油泵、潤滑系統的主泵使用

工業工藝流體的定量連續輸送，可實現穩定的流量輸出，滿足工藝配比要求

潤滑系統的強制供油，為大型轉動設備提供持續穩定的潤滑油供應

低壓液壓系統的動力源輸出，為輔助液壓回路提供壓力油

輕質油料、化工溶劑的轉運輸送，滿足閉管路輸送的壓力需求

產品優勢與特點

穩定的流量精度

作為外嚙合齒輪泵，該型號采用了德國原廠磨齒工藝，齒輪嚙合間隙控制在0.01~0.03mm之間，額定工況下流量誤差不超過±1%，適合對輸送流量精度有要求的工藝場景。

低脈動低噪音設計

采用修正齒形的漸開線齒輪，嚙合過程中困油壓力更低，輸出流量脈動小于2%，額定工況下運行噪音不超過72dB，適合安裝在人員密集的生產車間內。

適配多種介質的密封設計

該型號提供不同軸封材質選項，標準款W后綴采用丁腈橡膠軸封，可適配大多數礦物油、油料介質，也可定制氟橡膠軸封適配帶腐蝕性的化工介質，帶SO排油口設計可以實時監測軸封泄漏狀態，避免介質泄漏污染環境。

標準化接口適配性強

采用SAE標準法蘭連接，方便對接多數歐美標準的工業管路，也方便替換同規格的其他品牌齒輪泵，無需改造管路即可直接安裝，降低設備改造成本。

結構緊湊維護簡單

整體式泵體設計，易損件只有齒輪、軸承和軸封，日常維護僅需要定期檢查軸封泄漏情況，更換易損件的操作可在現場完成，不需要專業工具，維護成本低。

粘度適應范圍廣

可適配從2mm2/s的輕質溶劑到1000mm2/s的中粘度潤滑油，在不同粘度介質下都能保持穩定的容積效率，不會因為介質粘度變化出現明顯的流量衰減。

適用介質范圍

該型號齒輪泵可以適配的介質包括

礦物基潤滑油、液壓油、齒輪油，包括工業閉式齒輪油、汽輪機油、液壓導軌油等

輕質石油產品，包括汽油、柴油、煤油、低粘度燃料油

常溫下的低粘度化工原料，包括醇類、酮類、酯類等弱腐蝕性溶劑（需要定制氟橡膠軸封）

動植物油脂、食品級輕質油脂（需要定制食品級密封材質）

禁止輸送的介質包括

含固體顆粒雜質的介質，顆粒會磨損齒輪嚙合面和泵體內壁，大幅降低泵的使用壽命

強腐蝕性化工介質，即使定制耐腐蝕軸封，泵體材質為鑄鐵無法承受強腐蝕

高度易燃、閃點低于20℃的易燃易爆介質，不具備防爆結構，無法應用在這類場景

粘度超過1000mm2/s的高粘度介質，會導致吸入阻力過大，流量衰減嚴重，無法正常工作

應用領域與典型場景

工業潤滑系統

這是該型號最常見的應用場景，作為大型磨機、大型風機、汽輪機等轉動設備潤滑系統的主供油泵，提供穩定壓力和流量的潤滑油，強制潤滑設備軸承和齒輪，額定16bar的工作壓力可以滿足大型潤滑管網的壓力要求，400L/min的流量可以滿足多臺大型設備的同時供油需求。

石油化工行業油料輸送

在中小型煉油廠、油料倉儲碼頭，用于輕質柴油、煤油等油料的倒罐輸送和裝車作業，穩定的流量輸出可以實現定量裝車控制，精度滿足貿易結算的誤差要求，SAE標準法蘭方便對接石化行業的標準管路。

液壓系統低壓供油

在大型冶金設備、工程機械的液壓系統中，作為補油泵或低壓供油泵，為主液壓泵提供穩定的進油壓力，避免主泵吸空產生氣蝕，16bar的輸出壓力全滿足補油要求，400L/min的流量可以適配大排量主液壓泵的補油需求

機床行業冷卻潤滑輸送

在大型龍門機床、滾齒機床設備中，用于輸送切削油，為刀具和工件提供冷卻潤滑，穩定的壓力可以保證切削油覆蓋到加工區域，滿足大尺寸工件加工的冷卻潤滑流量要求

能源行業電力設備供油

在火力發電廠的汽輪機、水輪機潤滑系統中，作為備用潤滑油泵，正常工作時輔助主油泵供油，主油泵故障時可以獨立提供足夠的潤滑油，保證設備安全停機，避免燒瓦事故

安裝方式要求

R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO標準結構為法蘭臥式安裝

安裝基礎要求

需要安裝在剛性水平基礎或安裝底板上，基礎平面度誤差不超過0.2mm/m，基礎需要承受泵和驅動裝置總重量的4倍以上，避免運行過程中產生振動。

對中要求

泵軸與驅動電機軸的同軸度誤差不超過0.1mm，角度偏差不超過0.5°，推薦采用彈性聯軸器連接，吸收少量安裝誤差，降低運行振動。

吸入管路要求

吸入管路直徑不小于泵入口通徑，盡量減少彎頭和閥門，吸入高度不超過4m，輸送粘度超過500mm2/s的介質時，吸入高度不超過2m，最好采用倒灌安裝，讓介質依靠重力流入泵入口，降低氣蝕風險。

安裝方向

該型號進出口方向為右側布置，安裝時需要根據管路走向調整泵體方向，確保進出口法蘭對接順暢，軸伸端需要預留足夠的空間拆卸聯軸器，方便后續維護。

接地要求

如果輸送易燃易爆介質，泵體需要可靠接地，避免靜電積聚引發安全事故。

啟動前注意事項

檢查泵體和管路連接是否牢固，聯軸器防護罩是否安裝到位，確認轉向符合泵要求的順時針方向（從驅動端看），反轉會導致泵無法吸液，還可能損壞軸封

打開吸入管路和排出管路的所有閥門，嚴禁在關閉出口閥的情況下啟動泵，容積式泵必須開啟出口閥才能啟動，否則會導致壓力過載損壞泵體或驅動電機

輸送介質溫度低于0℃時，啟動前需要對泵體和管路進行預熱，避免介質凝固無法啟動，環境溫度低于-10℃時，需要更換低溫適配的密封材質

新安裝或長期停用的泵，啟動前需要向泵腔內灌滿輸送介質，排除泵腔內的空氣，避免干磨損壞齒輪和軸承

運行過程注意事項

監控運行壓力，出口壓力不得超過額定的16bar，最大不得超過20bar，壓力異常升高說明出口管路存在堵塞，需要立即停機檢查

監控軸承溫度，運行過程中軸承溫度不得超過環境溫度+40℃，最高不得超過80℃，溫度異常升高說明軸承磨損或潤滑不良，需要停機檢修

檢查軸封泄漏情況，該型號帶SO排油口，正常情況下允許少量滴漏，每分鐘不超過5滴，如果泄漏量突然增大，說明軸封已經磨損，需要及時更換

不得長時間在低于額定流量30%的工況下運行，低流量運行會導致介質在泵腔內循環升溫，加速密封老化和齒輪磨損

運行過程中如果出現異常振動或噪音，需要立即停機檢查，排查是否存在對中不良、汽蝕、軸承損壞等問題，故障排除后才能重新啟動

停機與維護注意事項

長期停機需要排出泵腔內的介質，清洗泵腔，存放于干燥通風的環境，避免泵體生銹

冬季停機需要排盡泵內介質，避免介質結冰膨脹損壞泵體

日常維護每運行2000小時需要檢查軸承潤滑情況，補充潤滑脂，每運行8000小時需要拆解檢查齒輪嚙合間隙、軸封磨損情況，更換磨損的易損件

拆卸泵體時不得強行敲擊泵軸和泵體，避免損壞密封面和齒輪，重新裝配時需要保證齒輪嚙合間隙符合原廠要求

RICKMEIER R65/400 FL-Z-W-SAE4-R-SO齒輪泵是一款性能穩定、精度高、適配性強的中流量低壓齒輪泵，適合對流量精度和運行穩定性有要求的工業輸送場景，推薦在大型設備潤滑供油、輕質油料定量輸送、低壓液壓補油等場景使用，不推薦用于高粘度介質、含雜質介質、強腐蝕性介質的輸送場景，按照規范安裝維護的情況下，該型號平均工作時間可以達到20000小時以上，是工業低壓流體輸送場景的可靠選擇

R25/10 FL-Z-W-G3/4-C-SO?

?R25/20 FL-Z-DB-P?

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?R65/630 FL-Z-W-SAE4-R-SO

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